一、 概述:
傳統(tǒng)粉狀物料的煅燒設備多采用隧道窯、滾洞為代表的靜態(tài)或半靜態(tài)煅燒設備,存在過燒、生燒等缺陷,使得產品質量不穩(wěn)定,同時能耗浪費嚴重、操作環(huán)境惡劣、物料損耗嚴重。
MR系列旋流動態(tài)煅燒爐是我公司經過多用的實踐經驗并總結了流化床干燥器、流化床反應器、旋流干燥器等流態(tài)化技術的基礎上改進的一種新型節(jié)能、穩(wěn)定煅燒設備。適用于化工、建材、礦業(yè)等各種粉狀物料的熱解、改性、提純煅燒。它不僅解決了過燒、生燒等問題,同時使物料的成品細度進行細化。
二、性能特點:
1、 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,使該機生產強度高。
2、 干燥氣體進入干燥室底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
3、 在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、 干燥室內設置旋流片,以控制物料水分達到極低水平。
5、連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分,產品品質穩(wěn)定。
6、瞬間煅燒,產品無過燒,有利于活性產品生產。
7、系統(tǒng)封閉,環(huán)境^,回收率高,文明化生產。
8、燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合,有效利用熱能。
9、配置尾氣回收處理系統(tǒng),可進行尾氣處理和利用
10、煅燒爐內熱空氣溫度500-1200℃
11、煅燒物料粒度<60目。
12、燃燒燃料、固體(煤)、氣體(煤氣、天然氣)、液體(柴油、重油)。
13、燃燒方式:間接、直接、內外燃式。
煅燒爐的工業(yè)應用
廣泛應用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè),以下為典型物例
化工
氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、氟化鋁、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等
建材礦業(yè)
硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等
•我公司可提供不同規(guī)格爐型、設計制作和現(xiàn)場安裝,對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套設計。